Bindi
Sporing af berømte kager fra produktion til levering, forbedrer produktiviteten og reducerer omkostningerne
“"Evnen til at styre hele vores logistikfunktion, efter implementeringen af Psion løsningen, har forbedret vores produktivitet og reduceret vores omkostninger væsentligt." - Dr. Scurati, Operations Director, Bindi
Bindi, der er grundlagt i Milano, Italien i 1946, er verdensberømt for sine fantasifulde is, kager og desserter. I årenes løb er traditionelle færdigheder og originale opskrifter blevet kombineret med moderne produktionsteknikker til at sikre en ensartet, høj kvalitet på produkterne til kunderne. Virksomheden, der sælger ferske og frosne produkter, producerer omkring 35.000 kager om dagen. Den forsyner 180 koncessioner og andre selskaber med produkter til branding, samt sælger direkte til slutkunder fra egne butikker. Resultatet er en yderst kompliceret logistik.
The Challenge:
- Logistikstyringen er yderst kompliceret på grund af omfanget og mangfoldigheden i Bindi's produkter. Personalet skal forvalte et ekstraordinært antal referencer for forskellige typer af kunder med forskellige krav:
• Hovedlageret rummer ca. 8000 pallesektioner og forvalter omkring 700 forskellige koder.
• -80.000 containere leveres om året, hver med flere lag, som kræver en utrolig mængde sortering. - Udstyr skal kunne modstå miljømæssige betingelser:
• Hovedlageret holdes på en temperatur på -30°C (-22°F) for at opretholde kvaliteten af de frosne produkter, og dermed, passerer udstyret konstant fra temperaturer på -30°C (-22°F) til ca. 0°C (32°F). Denne termik øger kondensvandet, som kan være skadeligt for de fleste elektroniske devices og kabler.
Løsningen:
- Psion implementerede automatisk identifikation baseret på narrowband radiofrekvens transmission
- Systemet består af to Psion trådløse gateways:
• en fungerer som en mini-controller
• en fungerer som en basestation på slave mode, styret via ethernet ved brug af TCP/IP-protokol - For at understøtte det automatiske identifikationssystem købte Bindi robust Psion hardware, som blev testet til at kunne modstå de kølige lagerforhold. Hardwaren inkluderede:
• fem håndholdte computere
• fire fuldskærms truckcomputere og otte scannere - Det automatiserede system identificerer produkter ved hjælp af stregkoder og spores fra fremstilling til levering
- Når produkterne ankommer til lageret afgør lagermedarbejderne via deres terminaler, hvor de skal placeres, baseret på de nødvendige betingelser samt optimering af lagerpladsen
- Systemet bestemmer også udbuddet af produkter, når en kundes ordre er modtaget. Operatørerne anvender deres terminaler til at gennemgå og bekræfte ordreinformation, og derefter arrangere ordren til lastning på det rigtige køretøj
- Systemet indeholder alle oplysninger om de frigivne produkt, herunder navnet på den kunde, til hvem det er blevet sendt.
Fordelene:
- Forbedret produktivitet og lavere omkostninger som følge af at have fuldstændig gennemsigtighed fra produktion til endelig levering
- Robust hardware, der kan modstå de barske forhold i Bindi-lageret, har medført forbedret driftseffektivitet og produktivitet
- Fremtidig fleksibilitet for yderligere at kunne forbedre operationer - Psion-teknologien er kompatibel med de fleste software-applikationer, og dermed ikke begrænset til automatisk at kunne identificere produkterne og styringen af produkternes udløbsdatoer
